减震缓冲泡棉
硅胶泡棉
硅橡胶发泡体，闭孔结构，具备优异的耐高低温性能（−40~200℃）和阻燃性（UL94 V-0）。柔软回弹、防水密封，适合新能源电池包密封、户外设备防护及汽车电子等严苛环境下的密封减震应用。
核心特性
- 耐温范围 −40~200℃，适应严苛环境
- 阻燃等级 UL94 V-0，安全可靠
- 闭孔结构防水密封
- 柔软回弹，减震兼备
适用领域
新能源电池包密封 · 户外设备防护 · 汽车电子密封 · 电力设备减震
材料标签
技术参数
| 材质 | 硅橡胶 |
|---|---|
| 密度 | 160–450 kg/m³ |
| 厚度 | 0.5–20 mm |
| 耐温 | −60 ~ 200 ℃ |
| 阻燃 | UL94 V-0 |
| 结构 | 闭孔 |
| 压缩永久变形 | ≤ 25% |
FAQ
关于硅胶泡棉的常见问题
关于该产品模切加工与材料选型，您可能还想了解
PORON泡棉和EVA泡棉模切有什么区别？
PORON是聚氨酯微孔泡棉，回弹性好、压缩永久变形小，适合缓冲密封和长期反复压缩场景；EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡，硬度高、成本低，适合填充支撑和一次性缓冲。两者模切工艺不同，PORON需锋利刀模防撕裂，EVA需控制压力防过切。
泡棉模切后边缘毛边怎么解决？
毛边通常因刀模不够锋利或模切压力过大。解决方法：使用蚀刻刀或激光刀模（刀锋角度30-45度），调整模切压力至刚好切穿材料，适当降低模切速度，确保材料厚度均匀。对于超软泡棉，可先冷冻定型再模切。
泡棉模切后尺寸回弹如何控制？
泡棉类材料因压缩回弹，模切后尺寸会偏大0.1-0.3mm。控制方法：刀模间隙比材料厚度小5-10%，模切后静置30分钟以上再测量，公差标注时预留回弹余量。对于高精度要求的产品，可采用二次精切工艺。
还有其他问题？ 我们的技术团队随时为您提供一对一咨询
立即咨询